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国产 检漏/流量/闭塞测试仪TME Worker

国产 检漏/流量/闭塞测试仪TME Worker
如果您对该产品感兴趣的话,可以
产品名称: 国产 检漏/流量/闭塞测试仪TME Worker
产品型号: 检漏/流量/闭塞测试仪TME Worker
产品展商: 北京中仪伟信科技有限公司
品牌厂商: 国产
发布时间: 2009-9-17 17:01:29  

简单介绍
范围:-0.5to-12.5

国产 检漏/流量/闭塞测试仪TME Worker的详细介绍

产品特点:


国产 检漏/流量/闭塞测试仪TME Worker

高效,可靠,功能强大:
  • 小巧,快速响应,容易编程和使用
  • 加压或是真空模式
  • 可以用作检漏仪,检漏/流量,或是检漏/闭塞测试
  • 高重复性,量化测试结果
  • 可选以太网连接,允许将仪器的数据传到局域网
  • 追溯到NIST的校准服务
    TME WORKER是一款经济、可靠的检漏/流量测试仪,满足您天天检漏,流量和闭塞测试的要求。高灵敏度,高重复性,高可靠性,菜单操作。TME WORKER非常容易编程和使用,可以储存100组独立的测试程序和一个Datalog容纳5000个测试结果。两排真空荧光显示非常容易观看,大而亮的指示灯显示PASS/FAIL测试结果。TME拥有PLC控制用作半自动化操作,有双向RS232通信能力用作下载程序选项和上载数据。以太网连接可选

1. 下列领域有丰富的检漏经验
空调冷凝管
发电机
硬盘驱动器
胶卷盒和封袋
垃圾处理装置
热水器
液压吹风机
液压马达
喷墨盒
灯泡
复印机
塑料喷嘴
打印头
产品包装
油泵连接器
调节器
冰箱部件
压缩机
冰箱冷凝管
电磁阀
水箱
热膨胀阀门
恒温器
墨盒
水管
水冷器
热水器
水表
焊接设备
吸尘器部件
 
2. 典型的应用案例
  • 冰箱冷凝管闭塞测试和泄漏测试
  • 一家冰箱生产商正使用劳动密集型技术为他们的系统测试12英尺长的冰箱冷凝管。TME提供一个客户化MDT-50/100泄漏和流量测试仪,简化客户的生产流程,并能提供量化的泄漏和流量数据,稳定鉴别合格和不合格品。应为测试品测尺寸关系,每边只需要设一个操作员。测试仪连接在测试部件的一端,另一末端打开,执行流量测试。易识别的指示灯指示测试结果:如果存在闭塞,部件不能通过流量测试,亮“红”灯指示失效,测试结束。“黄”灯亮指示通过流量测试,第二步测试员塞住末端,进行泄漏测试。“红”灯指示不能通过测试,“绿”灯显示部件合格。做客户的技术伙伴,提升过程效率,TME提供的不仅仅是简单,可靠和快速的一起,还有客户化的夹具,操作员控制和可视化的界面。
  • 流量测试真空吸尘器组件
  • 一家生产真空吸尘器的制造商开发了一个新的部件。这个部件能喷洒清洁液体,需要清洁控制器精确的流量来正确操作。TME为这个复杂外型的器件设计一个客户化夹持夹具,使用TME Solution?泄漏和流量测试仪,使用干燥空气执行质量流量测试,来验证流量率,等效清洁控制器通过器件的气流。TME和客户一起合作确定操作范围,并使用质量流量测试仪提供的量化数据确定测试部件重复性。
  • 液压马达检漏节省人工
  • 一家生产液压马达的制造商为生产车间引入新的生产技术。之前过程使用液压油来鉴别马达成品的泄漏。返工不合格马达费时费力。和TME一起合作,制造商决定使用干燥空气,气压衰减检漏法在部件组装过程更灵敏的发现没有装配好或是有缺陷的部件。不合格部件在装配过程可以更容易维修,只需要很少的人工。TME Solution?检漏仪按已知的标准编程,为这些组件量化鉴别和测试漏率

    TMElectronics医疗器械行业丰富的应用经验:

    1. 下列领域有丰富的检漏经验
    单腔导管
    多腔导管
    血袋
    套管针
    管道闭塞测试
    光纤腹腔镜
    阀门
    针头
    套管
    血液装置
    排泄袋
    瓶子和细颈瓶
    溶剂小瓶
    吸塑托盘
    透析装置
    植入装置
    灌输装置
    包装密封强度测试
    包装泄漏测试
    维他命小袋
    泡罩片
    麻醉或氧气泵
    感应焊接瓶
    过滤器
    密封托盘
    耳咽管
    避孕套
    手套
    球囊导管
     
    2. 典型的应用案例
  • 多腔导管检漏测试
  • 客户生产7腔导管。需要配置一套测试系统可以同时测量导管7个腔的气密性和闭塞特性。确定哪一个腔发现泄漏对客户也非常重要。TME ES7-1000,检漏仪包含一个精密的流量计,并装配多个测试端口,结合径向密封夹具。径向密封夹具,带有一个气动控制夹钳可以在气压衰减测试为管状产品提供一个密封的泄漏紧闭入口或是密封的泄漏紧密末端,使用来密封导管的一端。7个单独腔分别连接道ES7-1000测试仪的每个测试端,执行一个循序的气压衰减泄漏测试,用声音和指示器为操作员指示合格/不合格,来鉴别哪个腔或是哪几个腔不合格。
  • 双管透析装置泄漏和流量测试
  • 客户是复杂透析装置的生产商。这些装置包含3个不同管线,功能各自独立。需要为这些装置的三条线的其中两条执行泄漏和流量(闭塞)测试,第三条执行流量测试。当现有测试正在进行,允许操作员装上另一装置,这点也非常必要。TME Solution? 4端口顺序泄漏和流量测试仪客户化编程,配合2部分夹具设置为端口组1和2,可以测试第一个系统,同时操作员装载第二个系统安装在另一部分夹具做泄漏或是流量测试,使用气阀密封三个开口的连接器,开启时做流量测试(闭塞测试),关闭时做泄漏测试。多用途工程设计和客户化编程的测试仪组合,将这个复杂的测试条件简化为简单快速装载产品,按一个指令完成测试。
  • 多井聚合酶链式反应(PCR)循环板
  • 客户制造PCR循环板从96格到384格满足多种应用。挑战是设计一个测试系统使用干净干燥空气来验证不同尺寸PCR循环板的完整性。使用TME MDT-50检漏仪和一个气动操作的测试夹具,带可更换的刚模平板,可以快速更换以适应不同配置的PCR循环或培养板。这个刚模平板满足密封装置多达384不同井。操作员简单上载循环板,按手动安全开始开关,然后等待自动检漏仪合格或是拒收信号。
  • Tyvek特卫强袋的密封强度测试
  • 一个OEM制造商在预制的Tyvek特卫强袋放置最后的可剥离密封,需要确定他的密封强度和原来生产商一样强,甚至更强。基于BT-1000自动包装测试仪,TME专利Package-Port入口系统和一个限制平板夹具,设计密封强度测试系统。将探头通过粘接的Package-port进入密封袋内部。密封袋放入限制平板,最小化膨胀体积并将测试压力集中在密封上,以确定更好地鉴别最弱的密封,执行爆裂测试。BT-1000提供操作员,爆裂测试过程气压和时间曲线,爆裂气压值,存储数据内部的变量统计(平均值,标准偏差,和控制图等)

    TMElectronics汽车行业丰富的应用经验:

    1. 下列领域有丰富的检漏经验
    空气过滤器护盖
    风速计箱
    备用灯
    碳罐
    棱镜组件
    汽化器和喷嘴
    燃油调节器
    油位传送器
    EGR和净化阀
    排气歧管
    排气管
    滤油器
    汽油发送器盖
    燃料和气管组件
    油泵和过滤器
    油轨和燃油管路
    送油单元
    油箱浮子
    气顶
    头灯
    喷油气门座
    进气歧管
    进气口至喷油嘴装置
    消声器
    歧管
    油瓢
    油泵
    氧气传感器
    管塞
    活塞
    节流阀
    翻车安全阀
    尾灯
    温控真空开关
    气门体总成
    涡轮增压器
    阀门上阀盖

     
    2. 典型的应用案例
  • 特别螺栓孔分析
  • 客户需要钻一个特别的螺栓十字孔作为液压线排气口。如果没有这个孔,会在生产过程中出现闭塞或是错误尺寸,液压线可能不完全或是阻塞。TME要求设计一套仪器和夹具系统来确认这个孔存在,且没有闭塞尺寸符合规格要求。TME Solution?泄漏和流量测试仪的基本气动系统结合客户化的软件测量气压衰减,并使用流量测试背压来确定客户元件是否闭塞。TME Solution?的高灵活性和TME工程团队的难题解决技术, 满足了客户的测试要求,并且测试系统在速度,精度和重复性超出客户期望。
  • 散热器管检漏
  • 客户制造散热器管需要一套检漏系统。测试需要80PSIG的测试压力,和非常块的测试周期,以满足自动化生产每小时370件的速度。TME Solution? 4端口并行泄漏测试系统和存储参考曲线技术,与可以放置4个管子的密闭夹具结合。存储参考曲线是一种技术允许操作员在仪器内存中存储合格品衰减曲线。TME Solution然后同时测试4个部件,比较他们的衰减曲线和内存中的参考标准,使用声音和指示灯鉴别出泄漏的部件。测试80PSIG压力通常需要扩展稳定时间,但使用内存参考曲线几乎可以去掉这个时间,使得在5秒测试周期成为可能。这减少了客户总体测试时间的50%。
  • 卡车车灯组件检漏
  • 客户生产卡车车灯组件。TME要求提供一套精确,重复性好和非常快速的检漏系统,以提升产能。TME工程师设计一套系统包括夹具设计密封车灯的孔,配合精度0.0001 PSI分辨率的TME Solution检漏仪。检漏使用非常低的气压。气压衰减显示泄漏足够大,非常高分辨率的TME Solution能够在几秒中内检测出来。TME工程技术结合0.0001PSI分辨率测试仪,让我们能够大大减少客户的总体测试时间,大大增加他们的产能

    检漏测试: 简单来说的是气压探测,TME WORKER专利的探测技术和小的内部空间设计,获得高性能的测试结果。系统将部件连接到前面的测试口。内部加压阀允许空气(或是其他气体)对部件加压,然后连接部件到气压传感器。可以探测到测试部件泄漏引起的低至.0001PSI的气压变化。预设的测试程序比较实际的气压改变,然后通知操作员部件“合格”或是“不合格”。

    真空衰减测试:该功能和气压衰减测试相似,然而,真空测试受限制低于一个大气压力,通常,当测试产品规格要求这个气压差时进行。

    流量测试:使用一个精密的质量流量传感器,直接测量通过测试部件的空气流。直接流量读数指没有经过仪器气压测量或是特定的计算。

    闭塞测试:是一种特别的流量测试,仪器测量流量通过产品的背压力,来确定器件闭塞的程度。

     

    TME Worker技术规格表:

    外型尺寸     8.0”W x 13.7”D x 8.7”H
    电压         90-240V
    存储或操作条件  5-40?C (40-100?F) RH < 80%, 非冷凝
    控制         触摸性按键,钥匙锁,电源开关
    测试通道      单测试端
    测试模式     加压或是真空,单独或是压差
    单独测试     检漏,流量,闭塞
    双端测试     检漏/流量,流量/检漏,检漏/闭塞,闭塞/检漏
    显示元件     真空荧光,两行阿拉伯数字
    单位          PSI, Inches of H2O, kPa, mbar, 其他
    测试数据存储器  可达5000个测试数据
    程序存储器     可达100个设定程序
    手工输出     测试设置参数,当前的测试结果,需要的数据和统计
    自动输出     将当前的测试结果传到预先设定的打印机
    辅助输出     24V光隔离PLC接口作为单端或是多端配置
    通信接口     RS232程序输入/数据输出
    校准        追溯到NIST
    时间范围     1 to 1000 秒.
    设备气压范围  ?/span>0.5-15, 1-50, 2-100, 2-150, 5-200, 5-300 psig
    真空范围     -0.5 to –12.5 psi
    分辨率      衰减Decay 最大 .0001 psi (.01 mbar/sec)


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